購買了首件測試儀的客戶可能對其使用方法存在疑惑，于是向廠家尋求建議。廠家提供了兩種檢測方案，讓客戶根據(jù)自身需求和偏好選擇。

第一種方案是等待首件作業(yè)人員完成量測后再開始生產(chǎn)，這種方式能夠確保生產(chǎn)的萬無一失。然而，這種作業(yè)方式需要兩人配合，一人查看BOM報位號，另一人在板上找到對應(yīng)位號進行量測，并將結(jié)果報給查看BOM的人并手動記錄。雖然這種方法精確度高，但檢測速度較慢，可能導(dǎo)致生產(chǎn)工時的顯著損失。

第二種方案是邊做首件邊生產(chǎn)，一旦發(fā)現(xiàn)問題再及時補救（盡管多數(shù)客戶并不允許工廠采用這種方式）。雖然這種方法能節(jié)省生產(chǎn)工時，但也存在一定的品質(zhì)風(fēng)險。因此，如果能大幅提高首件檢測的速度，就能顯著提升生產(chǎn)效率。

據(jù)小編了解，盡管許多客戶傾向于選擇第二種方案以便及時補救問題，但仍有部分客戶認為在生產(chǎn)之后再進行檢測能更好地發(fā)現(xiàn)問題并一次性解決。為滿足這些不同需求，效率科技推出了SMT智能首件檢測儀。這款由效率科技公司自主研發(fā)設(shè)計的高科技產(chǎn)品，擁有獨立知識產(chǎn)權(quán)，專為SMT首件確認環(huán)節(jié)設(shè)計，旨在實現(xiàn)減人增效。它通過整合并智能分析BOM和CAD數(shù)據(jù)，結(jié)合高清掃描的PCBA首件圖像，自動生成檢測程序，快速準(zhǔn)確地逐一檢測元件，并自動判定檢測結(jié)果。檢測完成后，還能自動生成并保存檢測報表，極大地方便了生產(chǎn)追溯。

深圳市烽瑞科技公司是國內(nèi)首家研發(fā)SMT自動換標(biāo)機的生產(chǎn)廠商，其中自主研發(fā)的SMT首件測試 儀 應(yīng)用深度學(xué)習(xí)A算法及OCR技術(shù)，填補 了國內(nèi)外空白市場，為表面貼裝技術(shù)節(jié)省了人工及時間成本。我們的目標(biāo)是為SMT行業(yè)提供“高精尖”設(shè)備讓產(chǎn)品檢測“快準(zhǔn)穩(wěn)”，是國內(nèi)領(lǐng)先的SMT測試設(shè)備、智能裝備供應(yīng)商公司主營產(chǎn)品:SMT首件測試儀、SMT自動 點料機、SMT自動換標(biāo)機、SMT自動接料機、SMT防錯料系統(tǒng)、MES/WMS系統(tǒng)等。公司始終秉持“高效專注、自主創(chuàng) 新、成就客戶 、合作共贏” 的核心價值觀。